Automatisering verspanen

Kunststof CNC Verspanen

De kernactiviteit van BKB Precision is het accuraat CNC verspanen (draaien, draaien-frezen en frezen) van hoogwaardige kunststoffen tot maar liefst 3μm nauwkeurig. Wij zijn dan ook dé specialist op het gebied van kunststofbewerking en CNC-verspaningstechnieken. Het haast onmogelijke maken wij mogelijk in kunststof.

Neem contact op

Het CNC verspanen van kunststoffen

CNC verspanen van kunststof is een computergestuurde bewerkingstechniek waarbij materiaal wordt verwijderd om de juiste afmetingen en vormen te verkrijgen. Doordat het vaak computergestuurd is levert het veel tijdwinst op, kan er onbemand gewerkt worden en is het vooral veel nauwkeuriger. Onder het verspanen van kunststof valt onder andere kunststof draaienkunststof frezen en een combinatie van beide.

Met geavanceerde CNC-machines en een team van professionals fabriceren we hoogwaardige kunststof componenten. Of het nu gaat om kunststof frees- of draaiwerk, we begrijpen de unieke eigenschappen van elk kunststofmateriaal en passen ons proces en machines erop aan. Bij BKB Precision kunt u vertrouwen op kunststof maatwerk onderdelen die voldoen aan uw specificaties en eisen. Neem contact op voor alle mogelijkheden. 

Kunststof draaien zonder koeling
Portaalfrezen PEEK

De kracht van verspaningstechnieken

Onze expertise in CNC-verspaningstechnieken komt tot uiting in zowel de precisie als de veelzijdigheid van het proces. We realiseren niet alleen een ongeëvenaarde nauwkeurigheid bij het bewerken van kunststofproducten, maar bieden ook de mogelijkheid om complexe vormen te realiseren. Dankzij ons moderne machinepark en geavanceerde automatiseringstechnologie zijn we in staat hoogwaardige kunststofcomponenten te verspanen die voldoen aan de specifieke eisen van klanten uit diverse sectoren, waaronder de high-techindustrie.

Groene partner in CNC verspaning

Maatschappelijk verantwoord ondernemen staat centraal binnen BKB Precision. Recentelijk hebben we ons extra ingezet om onze organisatie te verduurzamen en zijn we voortdurend bezig met het implementeren van duurzame initiatieven. Nieuwsgierig naar onze toekomstige projecten? Neem dan eens een kijkje in ons duurzaamheidsrapport via de onderstaande knop.

Toepassingen van CNC verspanen

CNC verspanen wordt toegepast in sectoren waar hoge eisen worden gesteld aan nauwkeurigheid en betrouwbaarheid.

Semicon industrie – Binnen de semicon industrie gelden strenge eisen op het gebied van reinheid en maatvastheid.

Medische industrie In de medische sector spelen eisen zoals steriliseerbaarheid en materiaalcertificering een belangrijke rol.

Analytische industrie Binnen de analytische industrie worden hoge eisen gesteld aan chemische bestendigheid en zuiverheid van onderdelen.

Defensie Voor defensietoepassingen zijn betrouwbaarheid en consistente kwaliteit essentieel.

Kennis en kunde in kunststof verspanen met precisie

Bij BKB Precision staat ons deskundige team en geavanceerde machinepark garant voor hoogwaardig draai- en freeswerk. Wij zorgen ervoor dat uw project, volgens uw specificaties en tijdig wordt gerealiseerd. Kwaliteit zit verweven in ons DNA en zijn daarom al sinds 1997 in het bezet van de ISO-normering. Lees meer over ons kwaliteitsbeleid via de onderstaande knop.

Meten PEEK Product

Onze 24/7 CNC machines voor verspaning

Om hoge nauwkeurigheid te kunnen bieden beschikken we over een geconditioneerde bedrijfshal met een zeer geavanceerd machinepark, in de meeste gevallen voorzien van robotbelading en/of stafaanvoer. Bij BKB Precision passen we de nieuwste technieken voor kunststof bewerken toe, we kunnen 24/7 produceren, flexibel inspelen op pieken in aanvragen en produceren de meest ingewikkelde componenten. Benieuwd naar wat wij voor uw kunnen betekenen? Neem vooral eens vrijblijvend contact op!

Meest gestelde vragen over CNC Verspanen

CNC-verspaning is een computergestuurd productieproces voor het nauwkeurig bewerken van materialen zoals kunststoffen door middel van frezen, draaien of boren.

Vooral vormvaste, bewerkbare kunststoffen zoals POM, PEI, PEEK, PTFE of PVC zijn geschikt voor CNC-verspaning. Afhankelijk van de vereisten worden ook glasvezelversterkte of antistatische varianten gebruikt.

De haalbare toleranties bij CNC kunststofbewerking zijn afhankelijk van het materiaal, de geometrie en de bewerkingstechniek.

Factoren die invloed hebben op toleranties:

  • Het type kunststof
  • Temperatuur en omgevingsinvloeden
  • Wanddiktes en vorm van het onderdeel
  • De gekozen bewerking (frezen of draaien)
  • Meetmethoden en kwaliteitscontrole

In toepassingen waar hoge precisie vereist is, wordt het productieproces afgestemd op de gevraagde nauwkeurigheid.

Kunststoffen bieden ten opzichte van metalen het voordeel van een eenvoudigere en vaak snellere bewerking door een lagere belasting van het gereedschap en lagere snijkrachten. Ze maken complexe geometrieën mogelijk bij een lager gewicht en bieden onder andere een goede elektrische isolatie en corrosiebestendigheid.

De keuze voor een bewerking hangt af van de geometrie van het onderdeel en de gewenste nauwkeurigheid.

CNC frezen

CNC frezen wordt toegepast voor onderdelen met complexe vormen, vlakken en contouren. Deze bewerking is geschikt wanneer meerdere zijden van een product bewerkt moeten worden.

Lees meer over CNC frezen →

CNC draaien

CNC draaien is geschikt voor ronde en cilindrische onderdelen. Deze techniek wordt vaak ingezet bij symmetrische producten en is efficiënt bij serieproductie.

Lees meer over CNC draaien →

CNC verspanen is geschikt voor zowel prototypes als kleine tot middelgrote series. Dit maakt het een flexibele productietechniek voor verschillende fases binnen productontwikkeling.

Typische toepassingen:

  • Prototypes en testonderdelen
  • Kleine series
  • Maatwerkcomponenten
  • Onderdelen met hoge nauwkeurigheid

Omdat er geen matrijzen nodig zijn, kan snel worden geschakeld tussen ontwerp en productie.

Bij het ontwerpen van kunststof onderdelen voor CNC verspanen is het belangrijk om rekening te houden met maakbaarheid en materiaalgedrag.

Belangrijke aandachtspunten:

  • Wanddiktes en stabiliteit
  • Radius en hoeken
  • Toleranties en passing
  • Spanningen en vervorming
  • Materiaalkeuze in relatie tot toepassing
  • Bevestiging en assemblage

Door al in de ontwerpfase rekening te houden met deze factoren, kan efficiënter geproduceerd worden en worden fouten voorkomen.

Advies of meer informatie nodig?

Geen bestand(en) geselecteerd
Max. bestandsgrootte: 2 MB.
    We gaan zorgvuldig om met je gegevens. Door dit formulier te verzenden, geef je BKB Precision toestemming om contact op te nemen. Lees ons privacybeleid.