De RA-waarde verlagen van circulaire afdichtvlakken
Dé kunststofbewerker van Nederland is niet een titel die je jezelf zomaar kan geven. Binnen BKB Precision zijn we dan ook altijd bezig met het verbeteren en vernieuwen van onze kunststofbewerkingstechnieken. Zo zijn we de afgelopen tijd druk bezig geweest met het reduceren van de RA-waarde van C-vlakken met 50% dankzij een compleet nieuwe en zelf ontworpen techniek.
Het probleem
Om lekkage bij het plaatsen van O-ringen te voorkomen, is het essentieel dat de oppervlakteruwheid (RA-waarde) zo laag mogelijk wordt gehouden. Recentelijk zijn we samen met een klant een pilot gestart om deze RA-waarde nog verder te verlagen en het risico op krasjes te minimaliseren, zodat de afdichtvlakken van de O-ringen gegarandeerd lekvrij blijven.
De uitdaging hierbij is dat tijdens het frezen het gereedschap onvermijdelijk tot stilstand komt op het product, wat kan resulteren in een iets hogere RA-waarde of kleine krasjes op het afdichtvlak, die lekkage kunnen veroorzaken. Bij BKB Precision gaan we echter geen enkele uitdaging uit de weg. We hebben ons volledig ingezet om deze verbetering mogelijk te maken.
De circulaire afdichtvlakken
We hebben verschillende tests uitgevoerd om de RA-waarde te verlagen, en met succes. Eerst hebben we het C-vlak gefreesd met een C-frees, waarna we het oppervlak bewerkt hebben met een op maat gemaakte borstelinstrument in de machine. Hierdoor blijft de maatvoering ongewijzigd, terwijl de RA-waarde wel aanzienlijk wordt verlaagd.
Waar we eerst veel moesten schuren om aan strenge RA-waardes te voldoen, hebben we dit proces nu geautomatiseerd wat diverse voordelen met zich meebrengt. Zo hebben we de RA-waardes met 50% kunnen verlagen en de garantie voor een lekvrij circulaire afdichtvlakken kunnen vergroten. Daarnaast is deze nieuwe techniek kostenefficiënter, betrouwbaarder en tijdbesparend. Waar we voorheen 4-5 minuten bezig waren met het voldoen aan de RA-waardes van één C-vlak, zijn we door deze automatisering er nog maar 22 seconden mee bezig.
Wat maakt dit nu zo ingewikkeld?
Na uitgebreid testen, meten, overleg en feedback is het ons gelukt om deze uitdaging te overwinnen. Met de kennis en expertise die we in huis hebben op het gebied van kunststofbewerking, hebben we een volledig nieuwe techniek en bijbehorend gereedschap ontwikkeld om deze pilot tot een succes te maken.
Hierdoor profiteren al onze klanten van deze nieuwe techniek. De techniek is toepasbaar op alle soorten kunststoffen en we zullen uiteraard blijven werken aan de optimalisatie van deze bewerking. Deze techniek is vanaf nu inzetbaar voor alle C-vlakken die we in de toekomst zullen produceren.
Benieuwd naar meer informatie over deze nieuwe bewerking of wat dit voor u betekent?
Benieuwd wat deze nieuwe ontwikkelde techniek voor u betekent? Of wilt u dieper ingaan over hoe deze bewerking nu echt werkt? We delen onze kennis graag met u. Neem vrijblijvend contact op met één van onze specialisten en we helpen u graag verder.